三维激光切割加工切割能力下降怎么办？

三维激光切割加工在各行各业都有着良好的应用。很多企业在使用激光切割加工几年后，反应三维激光切割加工的切割效果和切割能力都不如从前，那么为什么会出现这种情况呢?解决方法又是什么呢欧邦金属激光下面为大家分析介绍。

　　三维激光切割加工切割性能下降的原因：

　　焦点位置，焦点位置影响切割进度。焦点光斑的直径要尽量小，才能产生窄的切缝。如果切割性能下降，可调整焦点位置

　　切割速度，激光切割速度与激光的功率有着直接的关系，功率越大，切割速度就越高

　　喷嘴的距离，工件与喷嘴的距离也影响着切割效果，距离太远会造成能量浪费，距离太近，则会影响溅散切割产物的驱散，一般合适的距离是0.8mm。

　　激光功率，三维激光切割加工在长时间使用后，激光器功率会衰减下降，这会直接影响切割的性能。

　　除此之外，操作不当、长时间负荷生产、长时间未保养等都会导致三维激光切割加工设备性能下降，切割效果打折扣。三维激光切割加工性能下降是必然的，如何减缓下降速度呢?

　　1.注重三维激光切割加工的保养。三维激光切割加工加工时间久了，很多零件都会有磨损的，必然会影响加工设备的性能，保养就显得很重要。对于易损件，要经常更换;光学元件在使用后要擦拭干净，保持洁净度;轴承要定期上油，保持驱动的灵活性和加工精度。

　　2.规范操作三维激光切割加工。三维激光切割加工应由专人操作，上手前，应由专业人士对其进行培训：正确地执行行开关机顺序十分重要，熟悉各个开关面板按钮，正确的操作三维激光切割加工运作等等。专人操作不仅有利于三维激光切割加工的正常工作，也降低了出现安全事故的几率。

　　以质量求生存，以技术谋发展，公司全面优化500W—8KW产品性能，升级整机基本配置，提高产品质量和使用寿命，保证高质高效的切割能力，现在对0.5mm-30mm厚度范围以内的中薄板稳定切割。目前，我司设备广泛应用于钣金加工、广告制作、机械制造、家具家电、船舶汽车、环保设备等行业。

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