三维激光切割加工在玩具行业的应用

    三维激光切割加工能提高工作效率，提升加工品质，降低生产成本，增加产品利润。改进生产工艺，升级产品层次，成为广大玩具厂追逐的热点。

     在传统布绒和毛绒玩具制作工艺中，一般使用道具或者电烫进行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作时间长，切割精度不高，重复使用率低，针对不同大小的玩具工件就要制作不同形状大小的刀片，如果以后使用不到这个形状或者大小，那么这个刀模就成了一次性的，非常浪费。特别是容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝，严重影响了玩具厂的工作效率和品质，而烫片不仅速慢、人工及布料损耗大，而且加工烟味浓烈，损害身体健康。特别是在高档布绒玩具的裁片加工中。传统加工设备的方式已变得越来越力不从心。

    三维激光切割加工的问世和应用，成功的解决了以上问题。先进的数控操作配合非接触加工方式，不仅保证了激光设备的高速稳定，同时也保证了切口的精细光洁、精准如一，特别在动物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心应手。

    特别是针对玩具行业的自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的应用，不仅满足了玩具厂生产大批量、严要求、工期工艺复杂的生产特点，同时还在省料，节能环保，提高产品品质，提高加工效率和利润。三维激光切割加工成功的应用在奥运福娃的生产中。全球66亿人口的巨大基数和工业经济的持续快速发展，决定了家纺、玩具、商标、汽车内饰等行业的强大市场需求，与此相关的是，先进的加工工艺也成为了广大生产商日益关注的热点。

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